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    内衬工艺流程



    工作环境


    压力: -0.05Mpa~0.5Mpa
    温度🛄:常规胶水 : -20~120°C 高温胶水 : -20~160°


    产品工艺


    一、真空贴板工艺

    (1)依据施工工艺,在储罐外壁焊接C6mm的“真空嘴”
    (2)去除设备内部毛刺✩,并将角焊缝和机构棱角处进行R5的倒圆角处理
    (3) 储罐内部进行喷砂处理,喷砂一定要用铁砂来喷🍽,喷砂除锈等级需满足Sa2.5等级要求
    (4)分别在聚四氟乙烯板和储罐内金属壁板上刷施敏打硬胶水,要求滚胶面积达100%🖨,确保厚薄一致,涂胶不少于四遍,每次滚涂要在上次干燥后方能继续滚涂
    (5)真空贴板:采用外部抽真空的方式,固定好聚四氟乙烯板材🤾🏽‍♂️,板材周边全面密封🤶,同时将外部“真空嘴”连接真空设备,将板材与设备之间的空气抽光,并适当加温以固定四氟板
    (6)修边处理🧛🏽‍♀️⭕️:用专用刀具将两块聚四氟乙烯板搭接处🏌🏽‍♂️,修整出”V“字形坡口🤦🏽‍♂️,便于PFA焊接
    (7)在焊接前,先用丙酮溶液将焊条擦洗干净,再将坡口两端用刀具刮掉表面的灰尘,随后用热风焊接设备,将5mm圆焊条焊接💋,焊接完铲平后
    (8) 对焊接质量进行20KV电火花试验
    (9)。检验合格后,再用14mm宽焊带进行二次焊接
    (10) 再次对焊接质量进行20KV电火花试验
    (11) 所有焊接完成以后👮🏿,进行设备内部蒸汽打压😩,温度120°C,2公斤压力。

    二🎆、手工贴板工艺

    (1)去除设备内部毛刺🧑‍🦳🤠,并将角焊缝和机构棱角处进行R5的倒圆角处理
    (2)储罐内部进行喷砂处理,喷砂一定要用铁砂来喷,喷砂除锈等级需满足Sa2.5等级要求
    (3)分别在聚四氟乙烯板和储罐内金属壁板上刷施敏打硬胶水,要求滚胶面积达100%,确保厚薄一致,涂胶不少于四遍,每次滚涂要在上次干燥后方能继续涂
    (4)贴四氟板:施工时,意昂4将四氟板用火烤软后,借助人力⇒,用专用的工具🌭🧍‍♀️,将四氟板平整光滑的推覆在储罐的内壁上,胶水是台湾进口胶水👨🏽‍🌾🐌,不仅能耐高温,而且粘结力非常强
    (5)修边处理 : 用专用刀具将两块聚四氟乙烯板搭接处,修整出“V”字形坡口🤦🏽‍♂️,便于PFA焊接🪓。
    (6) 在焊接前⇾,先用丙酮溶液将焊条擦洗干净🚊,再将坡口两端用刀具刮掉表面的灰尘,随后用热风焊接设备,将5mm圆焊条焊接,焊接完铲平后
    (7)对焊接质量进行20KV电火花试验
    (8)检验合格后,再用14mm宽焊带进行二次焊接
    (9)再次对焊接质量进行20KV电火花试验

    三、接管加工工艺

    (1)将大于或等于设备接管的四氟管,从设备接管连接处由外至内插入到储罐内
    (2) 用5mm的PFA焊条,并采用“3+2+1”的方式💄,绕着管子焊接6圈,底部一层焊接3圈✌🏽,中间层焊接2圈,最上层焊接一圈
    (3)整体焊接完毕以后储罐静置24个小时,再将插入到储罐内多的四氟管,切除并修正光滑
    (4)明火将接管外部的四氟管烤成透明状后,借助专用模具,将四氟管翻遍至接管法兰密封面



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